B급인생 전문가

1. AFM과 dektak 2. AFM과 dektak 를 이용하여 박막에 대해 연구 할 수 있다. 3. 이론 AFM과 dektak는 재료의 표면, 즉 박막에 대해 연구를 할 수 있게 도와주는 장치이다. 이에 대해 효과적으로 이해하기 위해서는 일련의 개념에 대해서 알 필요가 있어 소개하려고 한다. [그림1] 반도체의 중요성을 보여주는 사진이다. 인류의 역사 500백만년을 24시간으로 나타내었을 때 반도체의 등장은 고작 23시59분59초. 등장과 동시에 21세기를 살아가는 우리에겐 없어서는 안되는 존재가 되었다.또한 AI의 시대에 접어들면서 더더욱 고효율 반도체를 우리는 추구하고 있다. 따라서 그림1을 참고하여 웨이퍼 위에 우리는 수많은 회로를 설계하고 새긴다. 이때 반도체의 의미를 되새겨 보면, 반+도체...

1. FTIR의 원리 와 보강/상쇄 간섭 2. 보강/상쇄 간섭의 원리를 통해 FTIR을 이해할 수 있다. 3. 이론 FTIR은 Fourier Transform Infrared Spectroscopy로 푸리에 변환 적외선 분광기를 뜻한다.FTIR은 기본적으로 마이컬슨-몰리의 실험으로부터 얻은 마이컬슨 간섭계를 이용한 방법인데, 이를 효과적으로 이해하기 위해서는 일련의 개념에 대해 알 필요가 있어 먼저 훑어보려고 한다. 어디서부터 이야기해볼까 하다가, 빛에 대한 이야기를 해보려고 한다. 우리는 가시광선 영역만을 눈으로 볼 수 있다. 이는 우리가 가시광선 영역에서 방출되는 빛을 볼 수 있기 때문인데, 그렇다면 빛은 입자일까? 파동일까? 생각해 보면 매우 이중적인 뜻이다. 우리가 사는 세상에서는 야구공을 입자로..

5. Discussion 우선 위와 같은 실험들을 효과적으로 이해하기 위해서 일련의 기본 개념에 대해서 먼저 간략하게 훑어보려고 한다. 분말(powder)은 각기 다른 입자(particle)들로 구성된 혼합체를 말한다. 입자는 고체가 작은 크기로 분리된 상태를 뜻한다. 그리고 분말을 이용해 복잡한 부품의 경제적 양산을 위해 분말재료가 사용된다. 또한 분말 재료 제품 사용의 당위성을 말해주는 또 다른 요소는 독특성이다. 많은 독특한 특성 및 미세구조를 가진다. 마지막으로는 유일성(captive)이다. 이는 다른 기술로는 만들기 어려운 소재를 제조할 수 있다는 의미이다. 그림 과 같이 3가지 조건이 중첩되는 구간을 찾기 위해서는 분말의 특성 에 대해 알필요가 있어 우리는 여러가지 실험을 통해 분말의 특성을 ..

1. 분말의 특성평가- 유동도 겉보기 밀도 tap밀도 2. 다음과 같은 분말의 특성평가를 이용해 분말을 효과적으로 이용할 수 있다. 3. 실험과정 (3-1)분말의 유동도 실험 1. Hall flowmeter의 세공을 막고 원뿔용기에 금속분말 50g을 채워넣는다. 2. 세공 밑에 25cc 회전사투 를 놓는다 3. 막고 있던 세공을 여는 동시에, time을 잰다. 4. 위의 방법을 4번더 진행하여 산술평균을 낸다. (3-2) 분말의 겉보기 밀도, tap밀도 실험 1. 전자저울에 25cc 회전사투를 놓고 영점을 맞춘다. 2. 세공 밑에 25cc 회전사투 를 놓고, 원뿔용기에 금속분말을 투입한다 3. 분말이 넘치기 시작하면 금속분말 투입을 중지하고, 25cc 회전사투 에 진동을 주지 않으면서 컵 상단부와 분말의..

1. 분말의 밀도(겉보기 밀도, tab밀도 압축성지수 hausner Ratio) 2. 분말의 밀도를 측정함으로 써 분말금속의 거동을 파악하고 예측할 수 있다. 3. 이론 毫分縷析 호분누석-털을 나누고 실오라기를 쪼갠다는 뜻으로, 아주 잘게 나눔으 이루는 말이다. 이처럼 우리는 금속을 매우 고운 모래처럼 만든다. 그리하여 분말의 물리, 화학적 성질은 매우 복잡하다, 더구나 제조 방법에 따라서도 심하게 변하기 때문에 분말야금 제품의 품질에 미치는 영향도 크다. 특히나 겉보기밀도는 입도분포와 함께 분말의 규격으로서 채택되고 일하는데 있어서 종종 이용되고 있다. 따라서 소결 제품과 직접 관련성이 큰 현상적인 성질인 겉보기 밀도, Tap밀도, 압축성 에 대해서 간략하게 훑어보려고 한다. 겉보기 밀도(apparen..

1. 금속분말 특성 평가 2. 분말야금법에 적절한 금속 분말의 평가를 이해할 수 있다. 3. 이론 이번 시간을 통해서 금속 분말 특성평가에 대해서 소개하려고 한다. 이러한 것을 효과적으로 이해하기 위해서는 일련의 개념을 숙지할 필요가 있어 간략하게 훑어보려고 한다. 미세한 입자들을 융점 이하의 고온에서 가열하면, 입자들이 서로 결합하여 강인해지며, 이러한 현상을 소결(sintering)이라 한다. 소결은 표면 자유에너지가 큰 불안정한 상태에 있는 분말 집단에 열 에너지의 공급으로 표면 자유에너지가 보다 낮은 안정한 상태에 있는 분말 집단으로 변하는 현상이기 때문에 어떤 물질에서도 일어날 수 있는 현상이다. 주로 금속분말에 적용하여 여러가지 제품을 제조하는 것이 분말 야금(powder metallurgy)..

본격적으로 주조품을 살펴보면서 결함에 대해 이야기 해보려고 한다. 위의 그림을 참고하여 , 우선 표면결함의 일종인 용탕 돌출- 지느러미 결함을 관찰 할 수있다. 또한 blister dross 과 일부 균열의 모습도 관찰 할 수 있다. 위의 그림을 참고하여 주조품의 표면결함인 파임 및 구김, 모래 소착 , 개재물 등을 발견할 수 있다. 모래소착이 일어났다고 판단 되는 곳에서 mis-run(유동불량)도 의심이 가긴 하지만, 그림(1편에서 ) 참고하여, 주형틀이 무너져 내림때문인것으로 판단해 볼 수 있다. 수축공이나 공공, 기공들 이라고 생각할수 도 있긴 하지만, 공공과 수축공은 주조품 내부에서 생기는 결함으로 육안으로 관찰이 어렵다. 따라서 x선 실험 혹은 비파괴 검사를 통해서만 관찰할 수 있다. 그렇기 때..

1. 주조실험 2. 주조 실험을 통해 원하는 주조품을 얻을 수 있다. 3. 실험과정 3-1. 주물사의 4대 구성요소인 규사, 점결제, 수분, 첨가제를 골고루 섞어 사형주조에 필요한 주물사를 배합한다. 3-2. 만들고자 모양을 가진 재떨이 모형에 이형제를 뿌린다. 3-3. 이형제가 다 마른 후, 주형틀에 모형을 넣고 주물사와 함께 하형을 제작한다. 3-4. 상형 제작시에는 용융 금속을 주입할 수 있는 통로(탕구계)를 함께 만든다. 3-5. 상형과 하형 제작이 완료한 후, 용융 금속이 움직일 수 있게 길을 터준다. 3-6. 용융 금속을 주입한 후 물에 식힌 후 표면 결함을 제거한다. 4. 실험 결과 위와 같은 방법으로 다음과 같은 주조품을 얻을 수 있다. 과이불개(過而不改)- 잘못을 하고도 고치지 않는 것,..

1 실험제목: 주조 결함 (종류 및 해결 방안) 2. 실험 목적: 주조 결함에 대한 종류 및 해결방안을 제시 할 수 있다 3. 이론 재료의 성질은 결함에 의해 큰 영향을 받는다. 따라서 재료 내에 존재하는 결함의 형태에 대해 알아볼 필요가 있다. 모든 재료는 다양한 결함을 가지고 있는데 이는 주조품에서도 마찬가지이다. 주조품의 결함은 내부 공공 결함( cavities or porosity), 외부 표면 결함 등으로 분류할 수 있다. 공공은 원인별로 가스에 의한 것과 응고 수축에 의한 것 2가지로 크게 나눌 수 있으며, 형태적으로는 가스 기공은 둥근 모양을 가지며, 수축공은 불규칙한 형태를 나타내는 경우가 많다. 또한, 가스 기공을 초래하는 원인 가스의 종류가 다양하며 공공의 크기나 생성 위치에 따라 여러..

1. 실험제목- 주물용 알루미늄 합금 2. 실험 목적- 주조실험에 사용되는 용융금속의 특성에 대해 이해할 수 있다. 3. 3이론 주조실험에서 꼭 필요한 용융 금속으로 알루미늄 합금을 사용하려고 한다. 이번 시간을 통해서 알루미늄 합금, 2개를 소개해보려고 한다. 본격적인 설명에 앞서 알루미늄 합금을 효과적으로 이해하기 위해서 일련의 개념들에 대해 알 필요가 있다. 우선 상태도이다. 영어로는 phase diagram, phase는 일정한 물리적인 계로서, 화학적 혹은 물리적 성질이 동일한 system을 말한다. 알루미늄합금은 조성에따라 ,온도에 따라 상변화하는 물질이다. 또한 그러한 상이 미세조직에 영향을 주고 이러한 것들이 결국 알루미늄 합금의 물성을 결정하기 때문에 상태도를 이해하는 것이 알루미늄 합금..